Attrezzatura per essiccazione sottovuoto industriale serie SZG ad alta efficienza
Soluzioni di essiccazione sottovuoto industriale ad alta efficienza: serie SZG
La attrezzatura per essiccazione sottovuoto industriale serie SZG rappresenta una nuova generazione di tecnologia di essiccazione, meticolosamente sviluppata combinando i punti di forza dei principali design nazionali e internazionali.
Caratteristiche prestazionali chiave:
Efficienza termica impareggiabile: Il nostro design a camicia sigillata, compatibile con acqua calda, vapore o olio termico, fornisce oltre il doppio dell'efficienza termica dei forni di essiccazione ordinari, riducendo significativamente il consumo energetico per la produzione su larga scala.
Stabilità meccanica superiore: Utilizzando un esclusivo collegamento elastico doppio cinghia-catena, la serie SZG garantisce un funzionamento eccezionalmente stabile.
Controllo avanzato del processo (SZG-A): Il modello aggiornato SZG-A è dotato di regolazione continua della velocità e controllo della temperatura costante, consentendo agli operatori di ottimizzare il processo di essiccazione per materie prime minerali complesse o prodotti biochimici.
Ottimizzato per materiali industriali: Specificamente progettato per materiali in polvere, granulari e fibrosi che sono facilmente ossidabili, volatili o sensibili al calore.
Costruzione conforme GMP: Costruita per le industrie farmaceutica e alimentare, l'attrezzatura è facile da usare, mantenere e pulire, garantendo zero contaminazione durante il ciclo di essiccazione industriale.
Principio di funzionamento
◎ L'energia termica (come acqua calda, vapore a bassa pressione o olio di trasferimento termico) viene introdotta nella camicia sigillata e il calore viene trasferito al materiale da essiccare attraverso il guscio interno.
◎ Azionato da una fonte di alimentazione, il serbatoio ruota lentamente, mescolando continuamente il materiale all'interno, migliorando così il processo di essiccazione.
◎ Il materiale è sotto vuoto e la diminuzione della pressione di vapore fa sì che l'umidità (solvente) sulla superficie del materiale raggiunga la saturazione e evapori, che viene quindi prontamente scaricata e recuperata dalla pompa del vuoto. Il processo di umidità (solvente) all'interno del materiale che permea continuamente verso la superficie, evapora e viene scaricato continua, consentendo al materiale di raggiungere il suo scopo di essiccazione in tempi molto brevi.
Caratteristiche prestazionali
◎ Quando riscaldato da olio, viene utilizzato il controllo automatico della temperatura, adatto per l'essiccazione di prodotti biochimici e materie prime minerali.
◎ Le temperature possono variare da 20 a 160°C.
◎ Alta efficienza termica, oltre il doppio di quella dei forni ordinari.
◎ Il riscaldamento indiretto previene la contaminazione del materiale, soddisfacendo i requisiti GMP. L'attrezzatura è facile da mantenere, utilizzare e pulire.
◎ Dimostrazione della configurazione del processo consigliata: configurazione del processo di recupero del solvente.
Materiali adatti
Adatto per la concentrazione, miscelazione, essiccazione di materiali in polvere, granulari e fibrosi nelle industrie chimica, farmaceutica e alimentare, nonché per materiali che richiedono essiccazione a bassa temperatura (come prodotti biochimici). Particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali facilmente ossidabili, volatili, sensibili al calore, fortemente irritanti, tossici e materiali per i quali la cristallizzazione non può essere distrutta.
Specifiche tecniche
| Specifiche nome |
100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Contenuto del serbatoio | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volume di carico (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| area di riscaldamento (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| velocità di rotazione (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
| potenza motore (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Area del pavimento (lunghezza × larghezza)(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| Altezza di svolta(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| Pressione interna di progetto (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
| Pressione di progetto della camicia (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| Temperatura operativa (oC) | Interno del serbatoio≤85 camicia≤140 | |||||||||
| Quando si utilizza un condensatore, la pompa del vuoto, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| Modello, potenza | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| Quando il condensatore non è in uso, la pompa del vuoto... | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Modello, potenza | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| peso(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Nota: Per materiali il cui volume cambia significativamente prima e dopo l'essiccazione, il coefficiente di carico può essere aumentato o diminuito in modo appropriato.
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