Essiccatore sottovuoto rotativo a doppio cono personalizzato a bassa temperatura per l'essiccazione industriale

Essiccatore rotante sottovuoto a doppio cono personalizzato a bassa temperatura per l'essiccazione industriale

Essiccazione di precisione a bassa temperatura per materiali industriali sensibili Il nostro Essiccatore rotante sottovuoto a doppio cono personalizzato è specificamente progettato per processi industriali che richiedono una rigorosa gestione della temperatura. Utilizzando un ambiente ad alto vuoto, questa macchina abbassa il punto di ebollizione dei solventi, consentendo una rapida evaporazione a temperature fino a 20°C. Ciò garantisce che materiali termosensibili, volatili e facilmente ossidabili vengano essiccati a fondo senza comprometterne l'integrità chimica o cristallina.

Vantaggi Tecnici Basati sulla Serie SZG:

• Controllo preciso della bassa temperatura: Dispone di un sistema automatico di regolazione della temperatura compatibile con acqua calda a bassa temperatura o olio termico, mantenendo un intervallo stabile da 20°C a 160°C.

• Evaporazione sottovuoto ad alta efficienza: Sotto vuoto (pressione di progetto fino a -0,15 MPa), l'umidità sulla superficie del materiale raggiunge la saturazione ed evapora rapidamente, che viene quindi prontamente recuperata dal sistema di vuoto.

• Prestazioni meccaniche stabili: La nostra esclusiva connessione elastica doppia cinghia-catena garantisce la concentricità degli alberi, fornendo una rotazione fluida e priva di vibrazioni anche durante cicli prolungati a bassa temperatura.

• Meccanismi interni personalizzati: Per materiali viscosi o appiccicosi, forniamo meccanismi personalizzati a "piastra di sollevamento" e cuscinetti a sfera interni per garantire una miscelazione continua e una distribuzione uniforme del calore.

• Design conforme agli standard GMP: Il metodo di riscaldamento indiretto impedisce qualsiasi contatto tra il mezzo di riscaldamento e il materiale, garantendo i più alti livelli di purezza per prodotti farmaceutici e biochimici.

Principio di funzionamento

◎ L'energia termica (come acqua calda, vapore a bassa pressione o olio di trasferimento termico) viene introdotta nella camicia sigillata e il calore viene trasferito al materiale da essiccare attraverso il guscio interno.

◎ Azionato da una fonte di alimentazione, il serbatoio ruota lentamente, miscelando continuamente il materiale all'interno, migliorando così il processo di essiccazione.

◎ Il materiale è sotto vuoto e la diminuzione della pressione di vapore fa sì che l'umidità (solvente) sulla superficie del materiale raggiunga la saturazione ed evapori, che viene quindi scaricata e recuperata prontamente dalla pompa per vuoto. Il processo di umidità (solvente) all'interno del materiale che permea continuamente verso la superficie, evapora e viene scaricato continua, consentendo al materiale di raggiungere il suo scopo di essiccazione in un tempo molto breve.

Caratteristiche di prestazione

◎ Quando riscaldato ad olio, viene utilizzato il controllo automatico della temperatura, adatto per l'essiccazione di prodotti biochimici e materie prime minerali.

◎ Le temperature possono variare da 20 a 160°C.

◎ Alta efficienza termica, più del doppio rispetto ai forni ordinari.

◎ Il riscaldamento indiretto previene la contaminazione del materiale, soddisfacendo i requisiti GMP. L'attrezzatura è facile da mantenere, utilizzare e pulire.

◎ Configurazione del processo consigliata dimostrazione: configurazione del processo di recupero del solvente.

Materiali adatti

Adatto per la concentrazione, miscelazione, essiccazione di materiali in polvere, granulari e fibrosi nelle industrie chimica, farmaceutica e alimentare, nonché materiali che richiedono essiccazione a bassa temperatura (come prodotti biochimici). Particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali facilmente ossidabili, volatili, termosensibili, fortemente irritanti, tossici e materiali per i quali la cristallizzazione non può essere distrutta.

Specifiche tecniche

Nota: Per materiali il cui volume cambia significativamente prima e dopo l'essiccazione, il coefficiente di carico può essere aumentato o diminuito in modo appropriato.