Essiccatore a spruzzo serie ZLPG per estratto di medicina raditonpal cinese

Asciugatrice a spruzzo della serie ZLPG per estratto di medicina radiotonica cinese

Descrizione del prodotto

The High-Speed ​​Centrifugal Spray Drying System for Traditional Chinese Medicine (TCM) Extracts represents an application of centrifugal spray drying technology tailored to the drying of specific materialsEsso utilizza un atomizzatore centrifuga ad alta velocità per disperdere il materiale in una fine nebbia,facilitare il contatto completo con l'aria calda per ottenere l'essiccazione istantanea e produrre un prodotto finito in polvereQuesto asciugatore specializzato per estratti della medicina tradizionale cinese è stato progettato specificamente per affrontare le sfide uniche coinvolte nell'essiccazione a spruzzo di concentrati medicinali tradizionali cinesi ed estratti vegetali.

Principio di funzionamento

The High-Speed ​​Centrifugal Spray Drying System for Traditional Chinese Medicine Extracts represents the application of centrifugal spray drying technology specifically tailored for the drying of particular materialsSi tratta di un apparecchio di essiccazione che utilizza un atomizzatore centrifugo ad alta velocità per disperdere il materiale in una nebbia fine,assicurando un accurato contatto con l'aria calda per ottenere l'essiccazione istantanea e produrre un prodotto finito in polvere.

Caratteristiche delle prestazioni

◎ Il corpo della torre è dotato di una giacca antifreeze;
◎ sul corpo della torre è installato un dispositivo meccanico automatico di scossa;
◎ Il corpo della torre e la tubazione sono dotati di porte di pulizia e di drenaggio ad apertura rapida;
◎ Può essere dotato di un serbatoio di alimentazione a temperatura costante a controllo automatico;
◎ Può essere fornito con accessori manuali per il lavaggio delle torri ad alta pressione;
◎ tutte le parti a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile (o l'intera unità può essere realizzata in acciaio inossidabile);
◎ La raccolta dei materiali è effettuata tramite un sistema di separazione ciclonica a due fasi o una combinazione di un separatore ciclonica a una fase e di uno scrubber umido;
◎ La temperatura dell'aria di entrata è controllata automaticamente e può essere regolata continuamente;
◎ Può essere dotato di un dispositivo di spazzatura d'aria.

Specifiche tecniche

FAQ: Asciugatrice a spruzzo della serie ZLPG per l'estratto di TCM

Q1: Qual è la principale differenza tra la serie ZLPG e le asciugatrici a spruzzo standard a GPL?
R: Gli asciugamani a spruzzo standard spesso hanno problemi di aderenza alle pareti, assorbimento dell'umidità e ammorbidimento del materiale durante la lavorazione della medicina tradizionale cinese (MTC).La serie ZLPG è specificamente progettata per la TCM con:

Giacca anti-aria fredda: impedisce ai materiali sensibili al calore di ammorbidirsi e carbonizzarsi sulla parete della torre.

Dispositivo di spazzatura dell'aria: elimina automaticamente la polvere accumulata dalle superfici interne.

Recupero ottimizzato: progettato per la natura fine e igroscopica delle polveri TCM per garantire rendimenti più elevati.

D2: Come fa il sistema a prevenire il blocco delle pareti durante il processo di asciugatura?
R: Utilizziamo un approccio a più livelli per risolvere questa sfida comune del settore:

Rifrescamento con giacca: un sistema di circolazione dell'aria fredda mantiene la temperatura della parete della torre al di sotto del punto di ammorbidimento dell'estratto.

Martelli pneumatici: Dispositivi di scossa meccanica automatici sono installati sulla torre per allontanare qualsiasi polvere aderente alla superficie.

lucidatura specchio: le pareti interne sono lucidate fino a una finitura specchio per ridurre al minimo l'attrito e l'adesione del materiale.

D3: Quali sono i requisiti per il tenore di solidi del mangime liquido?
R: Per prestazioni ottimali, il contenuto di solidi del materiale umido dovrebbe idealmente essere compreso tra il 18% e il 25%.viscosità estremamente elevata può influenzare la qualità di atomizzazione, mentre un contenuto molto basso di solidi riduce l'efficienza complessiva della produzione.

Q4: Qual è il tenore di umidità tipico della polvere finita?
R: In condizioni di funzionamento normali, il tenore di umidità del prodotto finito è mantenuto tra il 3% e il 5%.Questo può essere perfezionato regolando le temperature dell'aria di entrata/uscita e la velocità di alimentazione.

Q5: L'apparecchiatura è facile da pulire e da mantenere?
R: Sì, la serie ZLPG è progettata per soddisfare i severi standard GMP:

Porti ad apertura rapida: la torre e la tubazione dispongono di porte di pulizia e drenaggio ad apertura rapida per un facile accesso.

Costruzione in acciaio inossidabile: tutte le parti di contatto sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità (SUS304 o SUS316L), garantendo resistenza alla corrosione e facile igiene.

Compatibilità CIP: la progettazione supporta i processi Clean-In-Place per garantire zero contaminazione incrociata tra i lotti.

D6: Quali fonti di riscaldamento sono disponibili per questo sistema?
R: Offriamo configurazioni di riscaldamento flessibili basate sull'infrastruttura della vostra struttura:

Vapore + elettricità: la configurazione più comune, che utilizza vapore per il pre riscaldamento e propulsori elettrici per un controllo preciso della temperatura.

Riscaldamento elettrico: ideale per unità o impianti più piccoli senza alimentazione a vapore.

Forno ad aria calda a gas: adatto alla produzione su larga scala nelle regioni con gas naturale conveniente.

D7: Come il sistema raggiunge un'efficienza di raccolta ≥ 95%?
R: Per massimizzare il rendimento, usiamo un sistema di separazione ciclonica a due fasi. Per le polveri ultrafine, possiamo anche dotare l'unità di un filtro a sacchetto di impulsi o di uno scrubber umido per catturare le particelle residue,assicurando una perdita minima di prodotto.

D8: È possibile regolare la temperatura per materiali altamente sensibili al calore?
R: Assolutamente. Il sistema ha un controllo automatico della temperatura e una regolazione continua. The inlet air (typically 150–200°C) and outlet air (80–100°C) are monitored via high-precision sensors and interlocked with the feed pump to ensure the active ingredients are never compromised by over-heating.

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